不管是诺基亚还是荣耀手机，他都不喜欢。

　　最好就是他们两家斗的两败俱伤，三星手机出来捡便宜。

　　但是他也知道这样子的好事，没有那么容易碰到。

　　“不说其他的手机厂家，单单从我们公司自己的手机产品的变化就能感受到新式的智能手机的竞争力是非常强大的。”

　　“只要用过了智能手机的人，就再也不会去考虑传统的功能手机了。”

　　“公司目前新研发的手机产品，全部都是智能手机。”

　　“而诺基亚虽然也有他们自己的智能手机，可是那个性能完全配不上诺基亚的地位。”

　　“所以诺基亚在华夏的市场份额是肯定会不断下降的。”

　　李在林颇为肯定的给出了自己的判断。

　　其实给出这个判断倒也一点都不难。

　　盛极而衰！

　　诺基亚已经已经当了那么多年的行业老大了，不可能一直当下去。

　　不过，这个老大，三星也想当。

　　“也就是说诺基亚注定是要崩盘的咯？”

　　李再荣进一步的确认了一句！

　　“是不是会崩盘，还不好判断，但是市场份额被瓜分一大块是必然的事情。”

　　“我觉得错过这个瓜分诺基亚市场的盛宴，是非常可惜的。”

　　很显然，李在林的态度是比较明显的。

　　三星得加入到这一场围剿诺基亚的大动作里头。

　　要不然就可能要掉队了！

　　“既然阻击诺基亚对我们有好处，那么你们就跟着做就是了。”

　　“要不然到时候市场都被华夏的那些本地厂家给抢走了，对我们也没有好处。”

　　李再荣觉得死道友不死贫道，反正不是围攻三星，他们跟着出击就是了。

　　正好三星已经有自己的新款智能手机可以发力。

　　这么一来，诺基亚在华夏的局面，立马就变得更加严峻了！

第651章 南山化学爆发了，材料学的新突破

　　南山集团围攻诺基亚的事情，注定是需要一定的时间，才能这一代巨头落幕。

　　不过，曹阳的注意力，却是被另外一个重要的进展给吸引了。

　　南山化学顺利的研发出了符合风电叶片需要的泡沫材料。

　　这可是一个不简单的成绩。

　　风电产业上游材料中，叶片是最昂贵也是最重要的部件，其成本约占风力发电系统总成本的30％。

　　从风电叶片结构来看，主要由增强材料、夹芯材料、基体材料、表面涂料及不同部分之间的结构胶组成。

　　目前陆上风机主流为玻纤叶片，即主梁、壳体、叶根结构使用玻璃纤维。

　　海上风机使用的叶片则将主梁材料替换为碳纤维，以满足大型叶片轻量化需求。原材料成本占叶片总成本75％左右，其中增强纤维、基体树脂、芯材占比较高。

　　早期叶片使用的增强材料原材料较为单一，基材以环氧树脂为主，增强材料以玻璃纤维为主，芯材以轻木为主。

　　随着叶片长度提高，整体形变控制难度增大，为避免发生刮塔、扫塔事故，对材料比模量和比强度要求增加，早期厂家通过玻纤材料更新提高强度和模量，但增幅已逐渐达到极限。

　　所以去年南山碳纤维进入到风电叶片之后，大幅度的增加了碳纤维的用量，解决了叶片材料的不少课题。

　　毕竟，碳纤维模量比玻纤高3－8倍、比重约小30％，可同时满足叶片大型化、轻量化的需求。

　　但是这主要解决的是增强材料，也就是芯材的问题。

　　整个叶片不可能全部都使用碳纤维，毕竟那样子的成本太高，没有几家企业用得起。

　　并且芯材使用了碳纤维之后，夹芯材料其实是可以使用比碳纤维更便宜、更轻的材料

　　这样对整个风电叶片来说是有好处的。

　　目前在风电叶片中所使用的夹芯材料，主要包括巴沙木、PVC泡沫、PET泡沫等。

　　南山碳纤维生产的风电叶片，自然也是如此。

　　不过，这三种材料，目前全部都是依赖进口，这肯定是不符合曹阳100％国产化的要求。

　　所以不管是南山碳纤维那边，还是南山化学那边，最近一年都在努力寻找合适的国产材料方案。

　　在大家的印象里，木头往往是庞大又笨重的，并且生长得十分缓慢。

　　但是，有这样一种植物，它创下过吉尼斯世界纪录，被称为“世界上最轻的木”，也是“世界上生长最快的树”，这种树木就叫做“巴沙木”。

　　巴沙木是一种生长在美洲热带森林里的轻木，叶片像梧桐，呈心脏形状，五片黄白色的花瓣像芙蓉花，果实裂开像棉花，广泛分布于南美洲的雨林地区，一般生长在树木最高处的地方。

　　它的生长速度极快，一年内可以生长五六米，因此被称为“世界上生长最快的树”。

　　除生长速度外，巴沙木还有着一个天生优异于其他树种的优势——重量！

　　巴沙木每立方厘米只有0.1克重，是同体积水的重量的十分之一，因此被称为“世界上最轻的木”。

　　巴沙木的材质很轻、生长速度也快，但结构却十分牢固，具有密度小、强度好、易加工、不被蛀、生长速度快等神奇的优点，常适合制作小型船舶、航模、冲浪板、浮标、乐器等产品。

　　风电叶片自然也是巴沙木的最佳应用市场之一。

　　不过，这种材料华夏不生产，供应不稳定，并且这几年价格也在上涨。

　　这么一来，比巴沙木更轻的泡沫材料，就开始代替它了。

　　“曹总，PVC泡沫，又称闭孔聚氯乙烯泡沫材料，以聚氯乙烯树脂为主要原材料，加入高分子改性剂、发泡剂等辅助材料制成。”

　　“PVC泡沫是一种闭孔型柔软的泡体，具有良好的冲击吸收性和机械性能，是高性能夹层结构最常用的芯材之一，被广泛应用于风电叶片、船舶游艇、车辆、航空航天、轨道交通等领域。”

　　“虽然PVC泡沫的工艺温度在－240℃～100℃，但是长期承受温度在－240℃～80℃的时候，PVC的变色很有可能出现碳化的现象，严重可导致芯材烧焦，造成叶片报废。”

　　“在中东那边就出现过这样子的案例，所以行业内目前最先进的是PET泡沫。”

　　“另外方面，PVC泡沫属于热固性聚合物；PET泡沫属于热塑性聚合物，也就是说PVC泡沫不可以回收利用，而PET可以利用。”

　　“这种情况很多欧美客户那边都是很在意的。”

　　“所以我们这一次直接研发的就是PET泡沫，根据现在的测试结果，完全可以满足风电叶片的材料需求。”

　　赖远鸿现在的心情非常的不错。

　　南山化学这些年拿得出手的成绩不是很多，他这个负责人的压力也是有点大。

　　不过材料这个领域，出成绩有的时候跟你的努力还真不一定就直接关系，还需要一点点的运气。

　　“泡沫材料这种东西，市场上不是很常见的吗？”

　　“我们直接从市面上购买是不是就可以了？”

　　曹阳问了一个许多人都认为理所当然的问题。

　　毕竟泡沫这个东西随处可见，没法让人轻易的感受到它的技术含量。

　　“泡沫和泡沫之间的差异是非常大的，PET泡沫具有多方面的特殊性。”

　　“比如高质量的性能、优异的耐高温绝热性能，还有很好的耐化学性和耐油性。”

　　“除此之外，它良好的孔位结构，有利于加工的工艺性能，都是很关键的。”

　　“还有一点，PET泡沫表面光滑、高刚性和压缩性能造就了强悍的力学与抗疲劳性能，这一点对于风机叶片极其重要。”

　　赖远鸿不厌其烦的给曹阳普及了一下PET泡沫材料的不凡。

　　虽然南山化学是直接从市面上直接购买了普通的PET材，经过了特殊的改性加工之后才有了适合加工成为风电叶片的PET泡沫材。

　　这个过程看起来比较简单，可就是这么“简单”的一个工艺，国内却是搞不定。

　　其实不仅PET泡沫如此，还有不少高端的树脂材料都是如此。

　　别看PP、ABS、PET等各种材料，华夏的产量都很高。

　　但是基于这些材料进一步拓展生产出来的高性能树脂材料，国内就有许多生产不出来了。

　　“我们现在还需要进口的材料，好像大部分都是特殊的树脂材？”

　　曹阳倒也不是真的那么小白，听赖远鸿解释了之后，倒也明白来了PET泡沫材料被南山化学搞定之后的意义。

　　“是的，目前不管是整个华夏还是我们南山集团，涉及需要进口的树脂材，都是有比较特别的性能。”

　　“比如，聚酰亚胺是综合性能最佳的有机高分子材料之一，耐高温达400℃以上，长期使用温度范围－200～300℃，无明显熔点，高绝缘性能，已经应用于各国航天航空领域以及美利坚军用舰船上的基本配置。”

　　“目前，只有少数国家具备生产聚酰亚胺泡沫材料的能力，由于应用领域的特殊性，技术和产品都不对华夏出口。”

　　“再比如聚醚醚酮，也就会是PEE。”

　　“它有出色的物理、力学性能，在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等传统材料，在减轻质量、提高性能方面贡献突出，成为当今最热门的高性能工程塑料之一，目前华夏PEEK树脂与国外还有很大差距，也是需要依赖进口。”

　　“还有聚酰胺，也就是大家比较耳熟能详的PA材，我们的发动机和车身零部件上都有使用。”

　　“国内PA整体生产水平低，产量少，国内生产的PA不仅在数量上不能满足生产要求，而且产品的牌号和种类上更是稀少，远远不能满足国内需求，每年需要大量进口，且进口了呈快速增长势头。”

　　说到自己专业的领域，赖远鸿立马头头是道。

　　材料学，特别是高分子领域的材料学，那里面的东西绝对是值得一个人研究好几辈子也研究不过来。

　　各种细分领域的内容，纷繁复杂。

　　最关键的是在一些比较细分的市场，全球的需求相对有限。

　　你要是投入大量的人力物力去研究，也许也可以研究出来，但是成本比进口还高很多。

　　那就很尴尬了，只能被动放弃。

　　最终就会导致这方案的技术差距越来越大，等到需求上来的时候，你已经跟不上了。

　　“这么说来，树脂材相关的一些研究，需要加大力度才行啊。”